医用鞋套检测标准：
01）线缝应整齐,无脱线、脱拷现象。
02）耐高温性能鞋套经60℃高温试验后，应仍能正常使用。
03）橡筋延伸率橡筋松紧应自如,橡筋延伸率应不小于 50%。
04）防水性鞋套应具一定的防水性能，经试验后应无滴、漏水现象。
05）性能指标外观表面应洁净,无污点、污物。厚薄应均匀,手感应柔软。
06）热压成形的鞋套，要求周边要热压牢固，不得有开缝，不得有破损之处。
07）规格尺寸鞋套的尺寸应符合 1.3 的规定，允差为±50。鞋套使用的塑料薄膜厚度不得小于 0.012。
施工方便，美观实用，可重复使用。2.保温效果好，重量轻，移动方便，经久耐用。时一般采用化学结，这也是一种应用时间长、应用范围广的方法。它主要通过浸渍、喷涂、印刷等方式应用于纸幅。然后进行处理以蒸发水分、固化粘合剂等。从而绿化无纺布。那么什么因素会影响这个方法呢。1.变湿：润湿是由于作用的分子间作，使被粘物表面的粘合剂均匀分布的现象。一般来说，角θ可以用来表示液体对固体表面的润湿程度，可以作为液滴、固体和气体的三相界面点。可以看出，角θ越小，绿化无纺布的湿润度越好。2.粘合剂作用的扩散：绿化无纺布的粘合剂也需要有一定的扩散性。通过扩散作用，粘合剂分子和一些片段可以穿过界面形成扩散界面区域。充分润湿、扩散。
多使用聚丙烯(PP材料)集料为原料，高温熔化、喷涂、包装、热压圈，一次生产一个阶段。无纺布厂家生产的无纺布没有线，裁剪和缝纫也非常方便，轻便，容易造型，深受手工爱好者的喜爱。因为是不需要纺纱织物而形成的织物，所以只能将纺织短纤维或长线方向或随机排列，形成纤维结构，然后用机械、热粘合、化学等方法进行加固。它不是用一根纱线编织而成的，而是用物理方法直接将纤维粘合在一起的，因此，如果受到衣服上的粘称，就会发现不能一根线头。无纺布突破了纺织原理，具有工艺过程短、产率快、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布制造有很多生产工艺，其中无纺布生产工艺(防粘法、溶剂法、热延法、水瓷法等，目前市面上大部分都是用防粘法生产的无纺布)。
鞋套可紧贴双脚和鞋子。它们的顶部有松紧带，可保持环境清洁无尘。由聚乙烯制成。通常是白色或蓝色，有些带有防滑手柄底部。鞋套适合所有人，但有时也会包括尺码，从小到大。
鞋套的优点是广泛的。许多产品的散装数量足以容纳多个人，这些数量是确保每个人都有尺寸的便捷方法。 而且，它们简单易用，可以适合任何尺寸或形状的鞋子，某些品牌可以多次使用，然后再丢弃。对于或食品行业中的瓷砖等表面，有防滑设计可提高安全性。
将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮浆。悬浮浆液被输送到网状机构，纤维在潮湿状态下被网状，然后被加固成布。无纺布厂家的纺粘非织造布：在聚合物被挤出并拉伸形成连续的长丝后，长丝被铺设成网络，并且通过自粘合、热粘合、化学粘合或机械增强将纤维网络转化为无纺布。无纺布厂家的熔喷非织造布：工艺流程：聚合物加料→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→网孔成形→增强和织物成型。针刺非织造布：一种干燥的无纺布。针刺非织造布利用针的穿刺作用，将蓬松的纤维网增强成布。缝纫非织造布：一种干燥的无纺布。缝合方法是利用经编线圈结构加固纤维网、纱线层、无纺布材料（如塑料片、塑料薄金属箔等）或其组合制成无纺布。无纺布厂家的无纺布作为一种新型的覆盖保温。
纤维取向度高。通过控制纺丝温度在熔点和分解温度之间，并适当提高纺丝温度，可以改善熔体流动性。纺丝熔体压力控制：主要控制纺丝箱内熔体的压力。如果熔体压力过低，熔体流在喷丝板上分布不均匀，挤出熔体滴流直径不均匀。如果熔体压力过高，容易导致喷丝板孔挤出熔体破裂。一次纤维的气流牵伸为了提高非织造布的性能，还需要对初生纤维进行拉伸取向，以提高纤维的取向度和结晶度，从而改善纤维的物理力学性能。在纺粘法非织造布生产中，由于补强、铺网、劈裂、纺纱、拉伸等后续工序连续、高速，纤维的拉伸在很短的时间内完成，同时也为纤维提供了理想的冷却效果。因此，纺粘法非织造布的生产大多采用气流牵伸法。长丝无纺布是一种不经过纺织而形成的。
